背景：
潔凈室和干燥室的生產需要精確的傳感器來保證產品質量并確保符合法規要求。這意味著定期校準不可少。回路校準可在不中斷傳感器運行的前提下，確保整個環境監測系統的數據完整性和可追溯性。
回路校準，也稱為系統校準，通常應用于對環境監測精度要求高的行業，例如制藥、航空航天、汽車以及潔凈室或干燥室等生產環境。這些系統通常依靠傳感器網絡來監測生產區域、存儲環境或潔凈空間的溫度、濕度或壓差。
當使用傳感器和模擬輸入（例如4-20 mA 0-5v或0-10v信號）時，回路校準的作用尤為突出，因為它可以驗證從傳感器到數據收集系統即整個測量鏈的準確性，而不僅僅校驗傳感器探頭本身。在疫苗冷凍機或鋰電池制造車間等環境中，驗證準確性至關重要，因為任何對設定環境參數的偏離，均可能損害產品的完整性與安全性。
回路校準和鏈式校準的區別：
在過程工業領域，回路校準和鏈式校準這兩個術語經常互換使用，但兩者之間是有區別的。回路校準是一種驗證和調整過程系統中整個測量回路精度的方法，包括傳感器、信號線路和數據記錄儀等輸出設備。回路校準不是單獨校準各個組件，而是在實際運行條件下現場測試整個系統，確保所有部件都能給出準確的讀數。它的目標是驗證傳感器的實際性能。
鏈式校準也測量整個測量系統，但更側重于確保每個連接組件的可追溯性和準確性。當需要參照標準進行校準時，經常使用鏈式校準，其中測量鏈中的每個環節都必須滿足特定規格。
為何使用回路校準及其工作原理：
回路校準是確保從傳感器或探頭接收的數據準確可信的可靠方法。通過校準整個測量鏈（從傳感器到記錄或顯示數據的系統），您可以消除不確定性并驗證數據的完整性。
這對制藥等受監管行業尤其重要，因為這些行業需要遵守GxP和GMP的合規要求。如果面臨審計或產品召回，回路校準可以提供清晰的記錄證據，證明所有測量設備在生產時均正常運行。回路校準通過消除疑慮并確認您的環境數據準確且一致來驗證合規性。
回路校準通常每年進行一次，但頻率可以根據您的標準操作程序(SOP)和特定生產需求進行調整。要進行回路校準，技術人員需到訪您的現場來檢查和校準整個系統。技術人員在傳感器端輸入一個已知信號，測量系統輸出的結果值，以檢查整個回路中各組件是否協同正常工作，是否存在任何漂移或誤差。與將設備單獨送到校準實驗室相比，該操作可以提供更準確的結果。
為什么選擇維薩拉進行回路校準？
選擇維薩拉進行回路校準比內部校準或依賴第三方實驗室更有優勢。作為原始設備制造商，維薩拉更懂我們傳感器的工作原理。我們擁有參考標準和設備，可以在您的潔凈室中快速準確地執行回路校準。檢查各傳感器回路只需幾分鐘，檢查大型設施通常需要一兩周的時間，具體取決于傳感器的總數。
我們的校準專家使用定制工具和成熟方法，確保從傳感器到讀數的整個測量回路正常運行。維薩拉只需一周就能完成內部團隊需要數月甚至一年才能完成的工作。這種方式避免了為執行校準而長時間停用各個系統，因為停用不僅會嚴重干擾正常運行，從質量保證的角度來看，還會阻礙數據追蹤。
維薩拉還配備了訓練有素的團隊以及專有參考設備來提供全位服務、符合ISO 17025認證的校準解決方案。這不僅最大限度地減少了系統停機時間，還省去了維護內部校準設備和儲備專業知識的費用。簡而言之，維薩拉提供更快、更準確、更具成本效益的回路校準方法，有助于確保合規性和產品質量。
