當不希望或無法直接測量空氣時，需要進行采樣。這可能由以下原因導致：加工溫度較高；需要保護傳感器免遭水濺的損壞；想要在不關閉管路的情況下更加方便地在帶壓過程中安裝和拆下儀表；或者希望在更方便的位置進行測量。為了獲得有代表性的工藝流程氣體樣本并避免不正確的采樣方法可能導致的誤差源，請注意以下幾個方面。
一、改變氣體壓力會改變露點
切記，氣體壓力的變化會改變該氣體的露點溫度。如果傳感器所處的壓力與工藝流程中的壓力不同，可能會產生幾十度的明顯露點誤差。一般應在實際系統壓力下進行測量，以免采樣系統中壓力下降。當標準要求報告環境壓力下的露點從而排除壓力波動的影響時，有時存在例外。為避免出現冷凝，露點溫度須低于采樣管中的環境溫度。由于工藝流程氣體溫度高導致不能直接測量而需要采樣時，須確保工藝流程的露點水平低于樣本氣體在采樣管中冷卻時的環境溫度。這樣可以防止樣本中的水蒸氣達到飽和，從而避免采樣管中形成液態水。
如果露點高于環境溫度，則需要進行直接測量或者對采樣管進行加熱。
二、采樣系統須具備密閉結構
由于壓縮空氣和氣體系統中的濕度通常很低，所以哪怕系統中只是出現非常微小的滲漏，露點測量結果也易受到影響。因此，采樣系統須具備密閉結構。所有連接處都應正確地緊密密封。對于NPT等錐形螺紋，建議使用聚四氟乙烯膠帶。對于直螺紋接頭（例如G 1/2"），應將隨儀器提供的密封墊圈裝在探頭和采樣單元之間。
由于水蒸氣可能會通過管道或管壁擴散，因此應始終慎重考慮采樣系統的結構材料。采樣管用由表面拋光度高的金屬材料（如不銹鋼）制成。吸濕性材料（例如橡膠管和塑料）不符合需要，應避免使用。PTFE或聚四氟乙烯是一個例外，這種塑料的氣密性相當好，可在低至–40°C(-40°F)左右的露點水平下使用。
采樣管長度應盡可能短，且避免有“死角"。另外，可以有效程度的減少連接接口的數量也有助于避免泄漏。如有可能，用干燥的工藝流程氣體充分清洗測量采樣系統以做好準備，確保系統更快達到穩定并縮短響應時間。
三、應避免在靜止空氣中采樣，但可以在低氣流條件下進行
不流動的空氣可能會導致如下問題：
01.可能無法獲得具有代表性的工藝流程空氣樣本。
02.響應時間可能會大大延長。
03.環境空氣透過采樣材料泄漏或擴散的風險增加。
04.環境水蒸氣可能會通過采樣單元的出口反向擴散。
強烈建議使用不依賴流速的露點傳感器。雖然較高的流速通常可以縮短傳感器的響應時間，但通常1-2 l/min(0.035-0.7ft3/min)的流量對于高質量的傳感器來說就足夠了。
